Основные составляющие стеклопакета:

• Стекла
• Дистанционная рамка
• Герметики

 Стекло

 Стекло – это идеальный строительный материал, обладающий набором полезных технических характеристик: высокой прозрачностью, долговечностью, твердостью. Оно не горит и не воспламеняется, легко очищается, имеет однородную поверхность.

 Возраст стекла насчитывает более 4000 лет. В качестве сырья для его производства используют кварцевый песок, известняк и соду.

 Основной технологией производства стекла во всем мире является флоат-процесс, изобретённый сэром Аластером Пилкингтоном в 60-х годах прошлого столетия. При этом методе расплавленная стекольная масса температурой около 1000º C выливается в флоат-ванну с расплавленным оловом. Равномерно разливаясь, стекло формирует идеально гладкую поверхность.

В ходе производства можно регулировать толщину изготовляемого стекла с помощью специальной установки. Вращающиеся механизмы (шестерёнки) растягивают стекольную массу (для получения тонкого стекла) или  сдвигают её, если производится толстое стекло.

 Исходя из  свойств и области применения стекла, различают отдельные группы – марки стёкол. Чем ниже цифра в марке – тем выше его качество, меньше дефектов (пороков) на единицу поверхности. Более качественные и ответственные конструкции можно остеклить таким стеклом, лучше его физические и оптические свойства, меньше отклонений по толщине.

 Для изготовления высококачественных зеркал, ветровых стекол легковых автомобилей, и всей линейки продукции компании "SТiS” применяется стекло толщиной 2,0-6,0 мм – марка М1.

 Дистанционная рамка

 Дистанционная рамка – это рамка, соединяющая стекла в стеклопакете, с внутренней полостью, заполненной влагопоглощающим материалом – молекулярным ситом  (осушителем). Данный компонент обеспечивает наличие осушенного воздуха внутри стеклопакета. Для улучшения теплоизоляции  межстекольное  пространство также может заполняться инертным газом (например, аргоном). 

 Дистанционная рамка в стеклопакете может быть:

• резанной – собирается на уголках и имеет 8 соединительных отверстий
• гнутой – имеет 2 соединительных элемента

Оптимальная толщина дистанционной рамки СПО – 10- 16 мм.

При толщине менее 10 мм – стекла в стеклопакете могут слипаться.

 При толщине более 16 мм – возможно возникновении конвекции (циркуляции воздуха), которая приводит к понижению теплофизических свойств.

 Дистанционную рамку (в зависимости от материала, из которого она изготовлена) различают на:

• алюминиевую
• пластиковую

Дистанционная рамка стеклопакетов «SТiS» изготавливается методом гнутья на машинах BSV-30 и BSV-45 из прутков алюминиевого профиля, имеющих длину 5-6 метров. По мере расходования одного прутка к его остатку присоединяется следующий, из-за чего в дистанционной рамке может быть от одного до четырех стыков, в зависимости от размеров стеклопакета. Минимальный размер рамки, изготовленный методом гнутья, составляет 190х190 мм. Минимальный радиус составляет 100 мм. При изготовлении арочных стеклопакетов следует учитывать что, в процессе изготовления дистанционной рамки, при переходе от угла к арочной части, машина для гнутья оставляет на дуге прямой участок порядка 20 мм. Дистанционная рамка на стеклопакеты с обратным радиусом изготавливаются вручную. Несмотря на это, гнутая дистанционная рамка по своим характеристикам гораздо превосходит резную, т.к. имеет меньше соединительных элементов. На производстве ГК «СТиС» используется дистанционная рамка шириной 6, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24 мм.

 Герметики

 Современный стеклопакет имеет два слоя герметизации:

• внутренний герметик – Бутиловый шнур, соединяющий стекло и дистанционную рамку (обеспечивает барьер для влаги и внешних факторов среды)
• внешний герметик – двухкомпонентный полисульфидный герметик – наносится по периметру стеклопакета (обеспечивает жесткость и целостность конструкции, а так же дополнительный барьер для влаги.)

 Функция герметиков:

• обеспечение герметичности конструкции
• обеспечение жесткости конструкции
• долговечность стеклопакета

СП Теплосберегающие

 Стеклопакеты теплосберегающие - это стеклопакеты с использованием теплосберегающих стекол: К-стекло и i-стекло (стекла с напылением)

К-стекло (стекло с твердым покрытием)

Пиролитический процесс производства флоат стекла, при котором оксиды металлов наносятся в процессе его изготовления (т.е. на горячее стекло). Покрытие этого стекла является твердым, долговечным, имеет нейтральную окраску, обладает низкоэмиссионными свойствами.

Достоинства:

• хорошие теплоизоляционные свойства (Ro = 0.58 м2К/Вт)
• уменьшение теплопотерь зимой
• уменьшение внутренней конденсации
• высокое светопропускание
• нейтральная окраска в проходящем и отраженном свете
• твердое и долговечное пиролитическое покрытие
• может подвергаться следующей обработке: моллирование, ламинирование и закаливание

i-стекло (стекло с мягким покрытием)

 Высококачественное стекло с низкоэмиссионным покрытием, нанесенным на одну поверхность стекла cпособом вакуомно-магнетронного напыления.  Покрытие, обладающее свойствами светового фильтра, прозрачно для человеческого глаза, хорошо пропускает солнечный свет и отражает тепловое излучение обратно внутрь помещения. Состоит из нескольких тонких слоев, содержащих серебро, выбор которых зависит от требуемых характеристик остекления: излучательной способности, светопропускания, а также оптических свойств – удаления нежелательного отражения.

  Достоинства:

• максимальные энергосберегающие характеристики
• обладает высокой светопроницаемостью
• обладает низкой светоотражающей способностью
• уменьшение внутренней конденсации

 Теплосберегающие стекла

 Низкоэмиссионное покрытие имеет очень  высокую электронную плотность атомов. Длинноволновое излучение (тепло, излучаемое  внутри  помещения нагревательными  приборами, центральным отоплением, электрическими лампочками и даже температурой тела человека) не может  в полной мере  пройти сквозь покрытие, большей частью отражаясь обратно в помещение. Коротковолновая (солнечная энергия) эффективно проходит через низкоэмиссионное стекло, аккумулируется и превращается в длинноволновую, обеспечивая тем самым дополнительный источник тепла и эффективную изоляцию.

  Применение теплосберегающих стекол позволяет сократить потери энергии примерно на 70%.

СП Защитные и безопасные

СП Защитные (ударостойкие)

При изготовлении ударостойких стеклопакетов компанией СТиС используется ламинированное стекло Триплекс, представляющее собой композиицию из двух (и более) стёкол, соединённых прозрачной поливинилбутиловой пленкой  методом автоклавного прессования.

К его основным эксплуатационным свойствам относят повышенное сопротивление разрушению и разлому. Сфера использования строительного триплекса довольно обширная. Триплекс незаменим в остеклении лестниц, торговых павильонов, спортивных залов в образовательных учреждениях, а также при оформлении холлов, перегородок и витрин зданий общественного пользования. 

 СП Безопасные (безосколочные)

  Для изготовления безопасного СП используется закаленное стекло, которое в 4-5 раз прочнее обычного. Процесс закаливания – это процесс температурной обработки, благодаря которому стекло становится более прочным. Даже если была допущена возможность случайного воздействия, закаленное стекло бьется мелкой крошкой, что практически сводит к нулю вероятность получения травм.

  ГОСТ 30698-2000 "Стекло закаленное строительное. Технические условия":

  Стекло при разрушении не должно образовывать крупные (более 3 см2) осколки. Число осколков стекла при испытании на характер разрушения в квадрате 50x50 мм, должно быть:

• от 15 до 400 при толщине стекла 3 мм;
• от 20 до 400 " " " " 4-12 мм;
• от 30 до 400 " " " " 15-25 мм.

 Осколки не должны иметь заостренных концов; угол, образованный двумя смежными сторонами, не должен быть менее 45 , при этом длина осколков не должна превышать 75 мм, а число осколков длиной от 60 до 75 мм не должно превышать 5 шт.